近年来，随着人们生活以及文化水平的不断提高，喜欢用彩色纸张的人越来越多，使得彩色纸张的需求量在不断增加，从而，很多的造纸厂为了满足社会需求，会对生产工艺进行改进，来生产彩色纸。彩色纸的生产方法主要纸浆染色，然后在纸机上抄出带有颜色的纸张。那么，改进纸浆染色工艺的措施有哪些？

一、方法：染色方法有两种：干法以及湿法。干法是把干粉状的染料直接投入到纸浆中的染色方法；而湿法是用具有一定温度的热水把染料溶解并充分分散，再把溶解后的染料加入纸浆中染色。在生产中发现，湿法染色效果比干法好，染料用八十至九十度的热水充分溶解染料，进行湿法染色。能起到提高上染率以及染色均匀性、降低染料用量的效果。
二、温度：提高染色的温度，染料在水中的溶解、分散作用增强，有利于染料分子均匀、牢固地与纤维结合，从而染色效果得以改善。在生产上可根据实际情况，提高染色时纸浆的温度，来让着色效果增强。
三、水质：纸浆的染色是在水中进行的，所以水质对染色也有一定的影响作用。高硬度以及悬浮物含量高的生产用水，都会对染色产生负作用，在生产染色纸张时，更应对生产用水的处理进行加强，并尽量除去纸浆中的杂质。
四、pH质：各种染料均有其适宜的pH范围，取得预期染色效果的一个重要方面就是严格控制pH值。对大多数染料而言，pH值在4.5-5.5之间留着率大，着色效果好。
五、施胶工序：一般，常用的松香胶酸性施胶，有助于纸浆着色，但对不同染料情况不完全相同。对酸性染料以及直接染料，松香胶和矾土均能起媒染作用，但却会使直接染料带来色相暗淡、耐光性差等后果。松香胶和少量矾土也能促进碱性染料的上色，但是矾土过多，pH一旦下降到4.5以下，那么就不利于碱性染料的使用。在施胶和染色时后加入矾土，可较好地确保施胶以及染色效果